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2017.06.21

盟立打造全台第一条10.5代面板 测试线即将落成

随着超大世代面板的到来,面板厂所要求精密制程与大尺寸特性已非劳力能解决,因此仰赖自动化的搬送更胜以往。而搬送超大面板所要求的洁净度、精密度、稳定度更超越以往难度。盟立在自动化产业深耕二十八年,持续在机械搬送领域上投入大量研发心血。

为满足客户平面显示产业大尺寸面板需求,盟立扩大规模于后里科学园区兴建二期厂房,届时将整合研发资源技术,打造出全台湾第一座10.5代AMHS(自动物料搬送系统)的测试线。

此条测试线将为客户展现盟立的整合及研发能力。设备结合G10.5 stocker、OHCV(高空运输机)、超大世代Robot,分别用气浮与Roller type两类展示玻璃基板传输方式,呈现G10.5工厂内所需的搬送系统,而这些不同类型的设备将使AMHS与玻璃基板输送系统更为完整地呈现在客户眼前。

其中最受瞩目为盟立自行研发出的G10.5 Stocker(洁净室自动仓储)。Stocker在面板厂扮演枢纽的角色,能作为各制程设备间货物的搬送及暂存功能。而G10.5 Stocker困难在于卡匣为三米乘三米以上,含面板则重达2吨,大型搬送主机(Crane)本身的庞然体积与自身载重,机台犹如一座钢铁城堡。因此不管在刚性结构与操控的灵活性,及控制精确性都是一大挑战。盟立结合数十年的技术能量及丰沛资金吸引高端人才投入,为超大面板搬送产业贡献一份心力。

目前盟立不但拥有制造超大面板的自动化设备工艺能力,发展出的OLED制程设备、精密涂布、高架天车(OHS/OHT)等前瞻设备,也将在中科的后里厂区同步展出。而这些精密设备添加机台感知装置后,结合盟立自行开发的仓储管理系统(WMS--此系统能查询产品的履历、追踪来源、流向、每站制程的监控管理),将可提升产量并提高生产效率。

而这样的整合全厂自动化,盟立能为用户精准掌握产品与机台信息,与客户联盟并立,将可携手打造出一座世界级引领工业4.0的智能工厂。
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