由于能源日益匮乏及精密注塑产品的要求不断提高，注塑机必须将节能及精密射出性能纳入开发考虑，尤其伺服电动注塑机未来将成为市场之主流。然由于中大型油压注塑机以及仍有部分模具须搭配油压系统使用（ex. 顶针 or 中子），为能满足此市场需求且兼具油压之低廉成本、特殊模具及伺服系统高射出性能之油电复合注塑机需求（组合一：锁模座使用油压系统，射座采用伺服系统提升射出性能，组合二：锁模座使用伺服系统提升开模及顶针定位精度，射座采用油压系统，组合三：锁模使用伺服系统提升开模定位精度，加料使用伺服系统提升节能效率，其余采用油压系统）顺应而生。

发展电动注塑机已有多年，但相关机构及零组件技术均受限于进口品牌及专利保护，以至于机台整体制造成本过高，不易大量推广。近年来随着节能减碳的倡导，越来越多人投入相关零组件(机构、驱动器及马达)之研究，各方面均有所突破，未来油电复合机之市场商机已渐渐浮现成熟。

因应油电复合注塑机发展需求，盟立开发MEH系列油电复合机控制系统，采用4核心1GHz CPU与高效率之多任务架构，以及为应用于高频高响应伺服马达控制，摒弃传统容易受干扰之AD/DA模拟控制讯号，而采用EtherCAT高速串行通讯接口连接各轴伺服驱动器，以达到更稳定、精准之控制。

本控制系统着重于伺服系统之应用及控制技术，锁模, 顶针, 射出及加料均采用盟立 MA/MC/MF 系列马达，而伺服驱动器则使用盟立 AE/AF系列驱动器，提供完善的全套解决方案。