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自动层压机(Laminator) 发布日期:【2010-5-19】
讯息负责人: 谢先生 886-6-5053858 Ext.336
 

2001年开始,台湾太阳光电产业便开始成长,近3年来发展的速度更为惊人。至2008年,台湾太阳电池产值已位居全球第4 ,未来发展的趋势亦不可小覷。20094月政府提出「绿能产业旭升方案」、6月「再生能源发展条例」通过,对太阳光电产业提供奖励的措施,势必会带动下一波太阳光电的发展。

盟立为求提昇企业竞爭力、拓展市场,更基於秉持「联盟并立、共同成长」的企业理念,积极投入资源於太阳能电池制程。除了藉由盟立多年经验,提供客户在太阳能电池制程上的自动化系统整合,协助客户提高生产效率,

更提供太阳能面板制成中扮演关键角色的机台自动层压机。

太阳能电池模组可分为二个阶段,分别是:晶片(Cell)段制程、模组(Module)段制程。而自动层压机则属於模组段制程设备,功能是将完成焊接的成串晶片,与铺上EVA膜的玻璃,利用真空、高温方式完成层压,层压之后待组上铝框便可完成一太阳能电池模组板。在层压过程中须避免气泡产生、晶片破裂以及层压不完全等相关问题,因此机台的真空抽取速度、加热速率、温度均匀度以及EVA残胶清除效能,对於制成产品的良率与生产效率扮演关键角色,盟立自动化所提供的自动化层压机则能有效克服上述问题,提供客户最具生产效率、竞爭力的制程设备。

本机台设备包含:传送系统、真空系统、加热循环系统、安全防护及警报系统、检测控制系统及作业系统。

本机台加热方式采用采用热油加热,配合独具特色的加热迴圈管道系统,使工作平臺的温度均匀性达到±2,拥有极高的温度均匀性,而用电量则低於一般电热加热系统。加热站采独立结构,安装摆放容易调整,维护方便。机台拥有精确的高真空度指示系统,随时在显示幕上实现对层压腔內的真空状态进行量化监控。

层压机本身由上料台、层压台、出料台组成,可实现全自动入料、层压、出料和手动实现人工入料、层压、出料作业功能。控制系统集手动、半自动、全自动三种方式於一身。正常生产可采用全自动方式进行,操作简单、工效高,降低工人劳动强度。调试或检修可采用手动操作,便於调试和排除故障。也可根据具体情况采用半自动方式操作。

本机台具备多项多项准确、可靠的报警功能,包括气源、真空、油位、超温、变频器、电机的故障报警。设有专门的报警介面,查看方便,便於维修和分析。

而设备在停电后,可手动打开上盖,取出组件。并可在紧急情况下通过紧急按钮强制停机。

不管在制程良率、速度、安全性上,盟立所提供的自动层压机皆可符合高品质、具竞爭力的要求,必然可为客户创造更高的生产效率,达到双赢的经营理念。

 
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