产品讯息
新闻中心
宁波敏达引进盟立自动仓储及AGV智能理货系统 发布日期:【2018-6-1】
讯息负责人: 李小姐 0512-62563681 Ext.866
 

敏达机电位于浙江宁波,是高强度紧固件行业内综合实力最强的企业之一,公司产品主要服务于各汽车大厂包括日产、广汽、长城、吉利、江淮、加特可等等知名企业。

敏达机电于2014年引进盟立自动仓储物流系统,并于2017年再在此基础上引进盟立AGV智能理货系统,实现从ERP系统、生产设备、仓储自动化、数据智能化、搬运自动化,从而实现全厂自动化及智能化工厂的目标。

盟立自动化股份有限公司成立于1989年,集团总部设置在台湾新竹科学工业园区(台湾各区工厂图片展示),为台湾最大规模自动化工程系统整合公司,并于1997年在上海浦东外高桥保税区创立盟立自动化科技(上海)有限公司,在自动化及物流领域有近30年的丰富经验,在大陆设立了各分公司且于2016年在昆山成立盟立自动化(昆山)有限公司。近几年盟立更是将业务发展为全球化,分别在泰国、越南、印度设立分公司(各分公司简介图片汇总展示)。盟立始终维持一贯的企业经营理念:降低自动化导入成本、满足个别行业需求。

盟立根据敏达机电的实际需求,量身定制自动仓储物流系统和AGV智能理货系统。此两套系统共投入424米第五代堆垛机、18AGV小车、4RGV小车、2台升降机及一套输送设备、自动仓储系统软件和智能理货系统软件从而将产品的生产、输送、入货、储存、理货、出货实现全自动智能化水平,因此大幅降低人力资源,大幅提升土地和厂房的利用率,从而提高管理效益并完善提升企业形象!

本项目规模:

厂房空间:90m长 ×16m宽 ×24m

货型尺寸:栈板库:1250L × 1250W × 1020 (mm)

船式桶库:670L × 880W × 600 (mm)

立库格位数:成品库3456个,半成品库8638

周边设备一套

控制系统一套

AGV智能理货系统,存储位410个,AGV 18

自动仓储物流系统项目共分为4个作业区

1FL自动仓连廊处

l  成品出库

l  外协入库

l  热处理完的半成品入库

l  供搓丝的半成品出库

1FL自动仓检验室处

l  搓丝完半成品入库

l  打头完供搓丝出库

l  搓丝完供热处理

l  供热处理半成品出库

2FL车间作业区自动仓侧出

l  成品出库供包装

l  包装后成品入库

2FL自动仓检验室处

l  半成品出库供检验

l  机加工完半成品入库

l  成品入库

l  成品出库供包装

堆垛机动作流程及功能介绍 :

本项目使用盟立公司第518米单深位堆垛机 , 采最新走行升降双轴激光闭环路设计,堆垛机通过红外线光通讯器接收计算机派遣命令,运用双轴同动控制技术以高效率执行入库、出库、移仓、盘点等各式命令。闭环路设计使堆垛机加减速达到完美的零停止控制,大幅减少停机时摆动现象,有效保护搭载货物并延长堆垛机机械寿命并大幅降低维修费用。为满足节能环保的需求,第5代堆垛机特开发节能模式,运用离峰时间降低堆垛机速度,从而有效减少用电替企业节省电费。

自动仓储周边设备动作流程及功能介绍:

周边设备包括输送机系统、RGV调度系统、栈板自动提供和自动收集系统、自动称重系统、自动条码辨识系统及出入库的升降机从而将整个工厂的各个车间,各个工序从打头、搓丝、热处理、机加工、机器全检、人工全检、包装、理货各个工艺,各个作业环节都串联起来,货物的进出不管是半成品还是成品都有系统自动控制及储存,同时整个系统又和ERPMES系统无缝连接,做到信息流的整厂管控。

AGV智能理货系统功能介绍:

敏达公司为了更好的满足客户定时定点定量的配送方式,敏达在2017年投入AGV智能理货系统,由原先的叉车搬运、人工找料的作业模式升级为员工直接用PDA扫描混载标签后, AGV智能理货系统功能自动下发搬运命令,通过上位的理货系统,实现AGV小车根据各种需求及智能调度系统 来搬运所需要的货物,实现货到人的搬运、调度、数据记录等各项功能,从而实现智能理货的目的。

项目介绍:理货区总面积约1850平,货架平面尺寸为1200*1200mm,储位尺寸为1300*1200mm,共有410个储位,总体布局如下图所示。理货区左右两侧设置叉车补货位,共6个。充电桩数量为4个,共设计6个拣货工作台,工作人员根据电脑显示屏进行理货作业。

补货入库流程说明

ERP按要求将要货清单传递给WMS,自动仓储系统实物出库,仓库操作人员清点实物,叉车将货物放置载空货架上,系统调度AGV前往指定补货位搬运货物至理货区指定储位,确认后AGV搬运货架至存储区,空闲时回补入库站口的空货架。

生产包装或拣货完成后,由叉车工实现生产部门与仓库的物料交接工作,由叉车工扫描托清单后,在上层系统中判定是入自动仓储还是入智能理货AGV库,判定的依据为AGV系统中的库存信息,同时在叉车上平板电脑上显示去向,以便叉车工作业。

若货物进AGV库,由叉车工作人员将托盘叉取到理货区空货架上,入库操作员使用PDA扫描货物单据,PDAWMS读取货物信息并在PDA界面上确认实收数量,扫描货架仓位等信息。AGV将货物搬运至储位。

若货物进立库区,叉车工将货物搬运到立库的入库口,人员可在平板电脑上绑定托条码及立体库母托盘条码,实现自动入库的作业。

理货出库流程说明:

出库工作台扫描出货单上的混载标签发起出库任务。系统根据该发货单的托号顺序调度AGV搬运货架至指定工作台。工作人员根据显示屏提示拣选相应货物至后方托盘上,扫码并码垛完成后,AGV搬运该货架至下一个工作台或返回指定储位。每托货物拣选完成后,叉车工作人员将该托货物叉取到旋转打包设备上,由打包工作人员进行打包。打包完成后,叉车工作人员将该托货物叉走通过两台升降机降到一楼出库。

本系统引进后其发挥效益:

有形效益:

1.节省土地空间约70%

2.人力精简2/3

3.提升效益3倍;

4.货到人自动搬运;

5.智能理货。

无形效益:

1. 提升企业形象;

2. 改善员工作业环境,加强向心力;

3. 具有可扩充性,弹性空间大。

盟立作为自动化系统集成厂商的技术和人才优势,结合已有的成功范例,着力深耕,盟立必将能在物流产业中取得不俗的成绩。

 
第一页 上一页 下一页 最后一页 |目前页次:12 / 336|总笔数:336